助留剂是增加颗粒的流动性，使之顺利地通过加料斗，进入冲模，用于直接压片时，还可防止粉末的分层现象。助流剂的作用机制为：由于其附着于颗粒的表面，改善了颗粒的表面性质，使之光滑，从而减小了粒与粒之间的摩擦力；静电荷传布于颗粒表面；减弱颗粒间的范德华力；能优先吸附颗粒中的气体。
助留剂仅用以提高造纸过程中细小纤维和填料保留率的化学品,称为助留剂,若兼具加快纸料滤水性,则称为助留－助滤剂.早期使用聚氯化铝、铝酸钠等无机产品,后来发展为使用阳离子淀粉、纤维素衍生物等半合成产品,效果均不很明显.虽有一定助留效果,但用量较大.近年来,使用的大多为阳电荷的高分子聚合物,如聚丙希酰胺、聚乙烯亚安、聚酰胺、聚氨酯等.它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥,并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝,从而提高保留率并增大滤水性.阴电荷的聚丙希酰胺在铝离子存在下,发生复合凝聚作用,也可提高保留率.使用助留剂还可减少造纸机的结垢,提高运行性,降低排放废水中细小纤维、填料的含量,从而有利于环境保护。
有机微粒粘粒剂的作用机理
有机微粒是一种高度交联的阴离子聚合物，具有如三维结构。因为这种结构特点，有机微粒具有很高的分子量和很强的阴离子电性。目前供应商提供有机微粒，为乳液产品。一般认为，有机微粒的作用机理是利用其网状分子结构捕获纸浆中的灰分粒子，从而配合聚bing烯酰胺降低白水浓度，提高网部留着率。因此，有机微粒优势在于灰分留着。
微粒助留剂的出现
二十世纪八十年代起，微粒助留剂获得广泛应用，常用的微粒子为胶体硅和膨润土，均为无机产品。1993年美国qing特公司(Cytec Industries)推出了一种有机微粒产品—微聚物(micropolymer)，并被美国纽约州Finch Pruyn & Co.Inc造纸公司所采用，该公司三台纸机先后使用了由硫酸铝、阳离子聚bing烯酰胺和微聚物组成的助留剂系统，生产高灰分文化纸。随后的研究发现，如果将这种有机微粒和无机微粒同时使用，可以获得更好的助留效果，国内外对此助留方式没有统一的叫法，国内有人将它称为超微粒助留。2002年5月中国某文化纸厂试用超微粒助留剂获得成功。
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